Las estrategias para optimizar una planta de pintura son tan diversas como las necesidades y objetivos de cada cliente. Con un enfoque centrado en una mayor flexibilidad, eficiencia y sostenibilidad, así como en conceptos de servicio prácticos, Dürr ofrecerá en su 13º Open House una visión integral de todos los procesos, junto con las últimas innovaciones y soluciones tecnológicas.
Para llegar a clientes de todo el mundo, Open House 2026 volverá a celebrarse en formato virtual y se retransmitirá en directo durante tres días en distintas zonas horarias. Los participantes podrán seguir el programa, que incluye presentaciones, demostraciones en vivo y mesas redondas, en línea o asistir a una de las sedes del evento en todo el mundo.
Una visión integral de la planta de pintura
Dürr presentará soluciones para todo el proceso de la planta de pintura, desde la planificación hasta la implementación. “El aumento de la eficiencia comienza en la fase en la que se sientan las bases para procesos de ahorro energético, conceptos de diseño rentables e interfaces óptimamente coordinadas. Los factores clave para el ahorro de costes ya están presentes desde la etapa de planificación del sistema”, destaca Bruno Welsch, director de operaciones de Dürr Systems AG. “En el Open House, demostraremos, mediante ejemplos concretos, el potencial ahorro en espacio, energía y costes de inversión.”
El enfoque holístico de Dürr ha dado lugar a EcoQPower, un concepto energético que, por primera vez, considera la planta de pintura como un sistema totalmente integrado. Los flujos de calefacción y refrigeración ya no se utilizan de forma aislada, sino que se recuperan y distribuyen a través de un sistema integrado: la energía circula en lugar de perderse. Especialmente adecuado para plantas de pintura electrificadas, EcoQPower permite ahorros de alrededor del 25% y ayuda a los operadores a alcanzar sus objetivos de emisiones de CO₂.
Los sistemas digitales de control y análisis son cada vez más determinantes para optimizar el rendimiento de las instalaciones. Con el sistema SCADA DXQcontrol y DXQanalyze, Dürr presenta soluciones de software centrales que supervisan los procesos en toda la planta y, al mismo tiempo, proporcionan información basada en datos para reducir el tiempo de inactividad y aumentar de forma sostenible la eficiencia global.
La gestión global de proyectos es también un factor crucial para lograr el éxito. A partir de ejemplos recientes, Dürr demuestra cómo gestionar y completar de manera profesional obras internacionales dentro de los plazos previstos, desde la coordinación y la logística internacionales tanto a nivel de planta como de obra hasta los marcos normativos.
Innovaciones para el pintado sostenible de automóviles
Dürr sigue marcando nuevos estándares con sus innovaciones para procesos sostenibles y un menor consumo de material por cada carrocería pintada. “Nuestra capacidad de innovación se pone de manifiesto allí donde el avance técnico genera beneficios cuantificables. Esto es precisamente lo que ofrecen nuestras innovaciones: etapas de proceso más eficientes, menor consumo de energía y soluciones que garantizan que nuestros clientes sigan siendo competitivos a largo plazo», explica el Dr. Lars Friedrich, director ejecutivo de Dürr Systems AG.
Desarrollo adicional en pretratamiento y pintado por inmersión catódica
El proceso de recubrimiento por inmersión rotativa RoDip E ha evolucionado a RoDip Ezy. Permite una disposición de línea curva, elimina la necesidad de plataformas giratorias independientes y simplifica en gran medida la instalación y el acceso.
Mayor eficiencia energética en la fase del proceso que más energía consume
En la etapa de secado, Dürr marca nuevas pautas con sistemas flexibles en términos energéticos, como EcoInCure y EcoSmartCure. Estos sistemas combinan un control preciso de la temperatura con tecnología de calentamiento centralizado. El calor se aplica exactamente donde se necesita, lo que reduce significativamente el consumo de energía por carrocería.
Tecnología de cabinas reinventada
El concepto modular de cabina EcoProBooth ofrece ahorros adicionales; gracias a su disposición de cabinas en paralelo, trayectorias de aire cortas y una tasa de recirculación del 95%, requiere hasta un 80% menos energía que un sistema de separación en húmedo convencional.
Nuevos niveles de flexibilidad en aplicación y personalización
Con el atomizador EcoBell4 HTE de alta eficiencia, Dürr vuelve a reducir el exceso de pulverización, lo que permite diseños de cabina aún más compactos. Además, la nueva generación de robots EcoRP4 ofrece una mejor accesibilidad gracias a la geometría optimizada del brazo y garantiza resultados de recubrimiento precisos con gran flexibilidad.
Además del EcoPaintJet Pro, que permite una aplicación de dos tonos sin exceso de pulverización y sin enmascarado, Dürr presenta el EcoNextJet. Este permite la aplicación de gráficos personalizados de alta resolución mediante impresión digital directamente sobre la carrocería.
