La unidad de fresado Lagun se convierte en Lagun Machine Tools SL

La unidad de fresado Lagun, de Goratu Máquinas Herramientas S.A, ha iniciado una nueva etapa: desde el pasado 1 de julio las fresadoras Lagun son fabricadas por Lagun Machine Tools S.L. en sus nuevas instalaciones.
 
Lagun Machine Tools S.L. y Goratu Máquinas Herramientas S.A. seguirán integradas dentro de Grupo Maherholding, holding propietario de las dos empresas dedicado al diseño, fabricación y comercialización de máquinas herramienta y componentes.
 
José Ignacio Torrecilla, director general de Grupo Maherholding, ha explicado que “debido a las notables diferencias existentes entre las dos líneas de producto que han cohabitado en Goratu, hace años que habíamos detectado la necesidad de dotar de estructura propia a cada línea. Hasta ahora las unidades de fresadoras Lagun y tornos Geminis operaban con autonomía la una respecto a la otra, y con la creación de la nueva Lagun creemos posibilitar un mejor desarrollo por separado de cada unidad, aprovechando las sinergias resultantes de la colaboración, y siempre bajo el paraguas de Grupo Maherholding”.
 
Por su parte, Aitor Agirre, director general de Lagun Machine Tools, ha agregado que “la marca de fresadoras Lagun cuenta con más de 50 años de historia y ahora estamos inmersos en un proceso estratégico, de vital importancia y estamos encarándolo con mucha ilusión”.
 
Estrategia de especialización y diversificación
 
Así, desde la compañía se muestran convencidos de que “debemos centrarnos en el segmento de fresadoras de gama media en cuanto a dimensiones de máquina para poder responder ágilmente a la demanda. Cada nicho de mercado tiene sus propias especificaciones y creemos que especializándonos, conseguiremos responder mejor y más rápido a las necesidades de nuestros clientes”.
 
Lagun Machine Tools también ha recalcado la diversificación como opción estratégica frente al crecimiento tradicional. Desde hace varios años se combinan nuevos productos con nuevos mercados con la intención de abrir otras vías para obtener sinergias y complementar el futuro de la empresa. Una muestra de ello es el proyecto WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing), un sistema de fabricación avanzada que en vez de arrancar material, trata de añadirlo de forma selectiva, formando un objeto mediante la superposición de capas sucesivas a partir de un modelo digital.